В трубопроводах нефтеперерабатывающих заводов, работающих под высоким давлением и температурой, а также в паровых генераторных установках есть клапан, который действует как верный страж, точно контролируя жизнь и смерть жидкости, — это запорный клапан из кованой стали. По сравнению с литыми клапанами, он больше похож на «солдата спецподразделения», закаленного в тысячах испытаний и специализирующегося на ведении тяжелых боев в экстремальных рабочих условиях.[Рожденный мошенником, рожденный сильным] Корпус клапана, крышка клапана и другие основные компоненты запорного клапана из кованой стали изготавливаются из кованых стальных заготовок, которые многократно подвергаются штамповке на прессе усилием 10 000 тонн. Внутренние зерна плотные, как мышечные волокна, и могут выдерживать высокие температуры до 560°C и высокое давление до 25 МПа (эквивалентно 250 атмосферам).[‌Прочная конструкция, водонепроницаемая‌] ‌Конструкция тарелки клапана‌: седло клапана с плоским дном + конический тарелка клапана, в закрытом состоянии он подобен шилу, пронзающему пробку, чисто и аккуратно отсекая жидкость, а скорость утечки в 10 раз ниже, чем у задвижки.
Уплотнительная комбинация: графитовая прокладка устойчива к высоким температурам, а твердосплавный слой покрытия устойчив к эрозии. Даже если сквозь него прорвется пар с песком и гравием, он все равно сможет надежно запереться на десять лет.[‌Ощущение работы, устойчивое, точное и беспощадное‌] При повороте маховика резьба штока клапана поднимается и опускается точно как подъемная шестерня, а отверстие позволяет точно регулировать расход. Это «навык микроконтроля», которого не могут достичь шаровые краны и поворотные затворы.